Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса

Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса

Порошковая покраска − это самый современный и технологичный метод покрытия железных плоскостей. Окрашенные таким образом изделия никак не подвержены истиранию и царапинам. Их труднее разрушить, а значит, сплав не будет ржаветь. Не считая такого, порошковая окраска не должна сносится под воздействием ультрафиолета.

В данной заметке расскажем о превосходствах метода порошковой окрашивания и научно-техническом процессе.

Почему не водянистые краски

Когда не требуется высочайшее свойство окрашивания, употребляется способ безвоздушного разбрызгивания. Оборудование для него стоит относительно дешево, и технология дает итог применимого качества. Но «применимое» тут − главное слово, поэтому для промышленной окраски продуктов с высочайшими требованиями к наружному виду метод не подходит.

Недостатки технологии распыления для изготовления продуктов из металла:

  • Высокая трудоемкость процесса и неосуществимость автоматизации ряда этапов.
  • Неравномерность слоя, расцветки и высочайший риск недостатков окраски.
  • Высокие утраты окрасочного материала, которые увеличивают цену работы.
  • Образование в атмосфере ядовитого тумана, который вредоносен для самочувствия людей и предъявляет повышенные требования к безопасности.

Поэтому в современном производстве используются более совершенные способы.

Технология порошковой окраски изделий из металла

Технология ( порошковая покраска металла) состоит из 3-х шагов: подготовка плоскости, наложение порошка и полимеризация в печи.

Подготовка поверхности изделия

Подготовка делается на автоматизированной линии из 5 ванн.

Обезжиривание. Плоскость при температуре 60оС покрывается химическим составом, который устраняет с нее засорения.

Омывание технической водой. С плоскости продукта удаляются остатки химии и пены.

Деминерализация поверхности водой электропроводностью 100 мкСм. С сплава удаляются соли, с которыми не справляются прошлые этапы очищения. От этой стадии находится в зависимости долговечность порошкового покрытия.

Пассивация. На поверхности создается конверсионный слой, который увеличивает адгезию.

Деминерализация плоскости водой электропроводностью 500 мкСм.

После очистки металлоизделия высушиваются в камере при температуре 100−120оС.

Порошковая покраска продукта

Для порошковой окрашивания употребляется мелкодисперсный полимерный окрашивающий порошок. Напыление осуществляется в покрасочной камере. Ровные участки окрашиваются в автоматизированном режиме при помощи системы из 12 самодействующих пистолетов Gema. Самые трудные участки − места сгиба и сварные швы − обрабатываются вручную.

Перед} покраской железное произведение заряжается отрицательным электрическим зарядом. Полимерный порошок получает позитивный электрический заряд. Появляется электростатический результат и порошок сам прилипает к железу.

Полимеризация покрасочного порошка

Ранее в металлургии применялось закрытые печи, но этот метод значительно сокращал производительность процесса. Поэтому| сейчас мы используем инновационные проходные печи. На данной стадии порошок нагревается, оплавляется, а позже, остывая, формирует густой полимерный слой, который выполняет одновременно защитную и декоративную функцию.

Используемая в наших цехах технология фактически безотходна. Некоторая часть покрасочного порошка в процессе производства никак не электризуется, но в отходы никак не идет. Её можно использовать вторично для окраски изделий со сниженными притязаниями к внешнему виду.

Достоинства порошковой окраски сплава

  • Экологичность. Покрытия никак не содержат токсинов и томных металлов, небезопасных для самочувствия людей. С ними могут без последствий контактировать дети и аллергики.
  • Разнообразие разновидностей декора. Можно сотворить как гладкое покрытие, так и шагрень, антик, муар и другие разновидности отделки.
  • Живучесть к механическим дефектам. Слой краски сохраняется даже при деформации плоскости.

Покраска ДИСКОВ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ

Колёсные диски сразу обращают на себя интерес при взгляде на авто. И оттого, как они смотрятся во многом находится в зависимости впечатление от машины и её владельца. Однако содержать их в неплохом состоянии довольно сложно. Этому мешает множество факторов. В их числе, камни, поребрики, противогололёдные вещества, разъедающие лакокрасочное покрытие.

 

Всё это портит никак не только внешний вид дисков, однако и способствует их постепенному разрушению. Защититься от этих угроз поможет — порошковая покраска дисков.